关键词: 仓储AGV服装物流

服装行业仓储自动化三大解决方案

作者:新战略

当前,服装行业已经迈入了互联网、信息化时代,以企业为中心的传统零售向以消费者为中心的新零售转变,服装供应链变革一触即发。在行业发展大趋势下,服装企业纷纷投资兴建现代化物流中心,信息化、自动化技术与设备被引入服装物流领域。下文盘点了当前服装行业仓储自动化三大解决方案相关应用案例,以飨读者!


【“货架到人”方案】


海康机器人——日本知名服装集团181台AMR


海康机器人为日本知名服装集团打造的智能仓储仓库项目覆盖返品仓库和成品仓库,整体面积逾11,000㎡,设计库容超120万件,共部署181台Q3-600C智能移动机器人。场地内设置工作站15组,货架5200个,配合移动机器人工作。海康机器人智仓储管理系统iWMS-1000与客户自有系统无缝对接,完成货物拣选、出入库、盘点等功能,实现高峰订单快速处理,轻松应对换季期的库存调度需求。


项目亮点:


181台机器人协同作业。机器人控制系统RCS-2000实现对于大规模机器人舰队的调度控制、路径优化,实现万平场地内181台机器人高效畅行,有序作业。


定制化货架,实现物料精细分类、密集存储。定制化设计多种货架,包括挂件货架、叠件货架和鞋盒货架等,实现不同物料的精细分类,利于快速取放货品;双排货架密集存储,额外拓展10%的库容,充分利用仓库每一寸场地。


火警联动,避让停车。针对日本实际的安全消防需求,设计机器人调度系统与火警系统实时联动。火警触发时,所有机器人可及时接到指令,避开危险区域并停车,提升整体作业安全。
用户友好的UI设计。针对日本用户的使用习惯,本地化设计UI界面。简单几步完成拣选、出入库流程,极大节省培训成本,避免出错。


【“料箱”到人方案】


海柔创新——欣贺股份厦门同安兴建大型自动化物流中心


欣贺股份于厦门同安兴建大型自动化物流中心,引入海柔创新库宝机器人HAIPICK®对服装叠装区进行自动化改造,项目叠装区共2层,面积总计约1万平方米,共配置34台库宝机器人HAIPICK A42、14个U型输送线操作台、12个智能充电桩,各设备通过HAIQ智慧管理平台实现智能调度,高效完成自动化改造,提升作业效率,实现2B和2C货物的自动化物流管理。


项目亮点:


海柔创新结合欣贺的实际仓储自动化建设需求提供了定制化的解决方案,用最佳的方式优化了料箱搬运、货物拣选和货物输送等流程。在机器人本体方面,海柔为欣贺股份定制了4.5m库宝HAIPICK®机器人及货架装置,高度空间利用率达90%,提升了仓库存储密度。同时,为打造良好的人机交互体验,海柔创新自主设计双层U型输送线工作站,上层U型输送线进行订单拣选,下层T型输送线实现订单出库,集料箱出库、订单分拣、料箱入库多功能于一体,减少人机等待时间,提升人机效率。


HAIQ软件平台能够实现智能任务分配,根据订单智能拣选、搬运、存储,实现新货入库、新货出库、退货入库、线下非新货出库、电商拣货出库等业务多线程处理,同时处理线上线下订单,高效完成2B、2C作业任务。


极智嘉 (Geek+)——某鞋服电商服务龙头企业智慧物流项目


极智嘉针对鞋服叠装拣选场景,打造超80台RS5-S货箱到人机器人与4套导箱机的方案,助力某鞋服电商服务龙头企业提升拣选效率4-6倍,增加仓库存储空间1.5-2倍,同时实现99.995%库存准确率和99.99%发货及时率,赋能客户通过智能化、柔性化物流转型升级。


QQ截图20211125085942.png


项目亮点:


极智嘉RS5-S货箱到人机器人具备1.8米/s的运行速度,充电桩与机器人的配比1:8也达到了业界领先;导箱机以1000箱/小时效率,二者强强搭配,辅以极智嘉卓越的集群调度能力,大幅提高了出货效率,助力客户轻松应对订单峰值考验。在仓库内多品牌鞋服混存,海量库存件数、SKU多、库存深度浅,对存储密度提出了更高要求。极智嘉RS5-S货箱到人机器人最高支持5米货架高密度存储,1m极窄巷道与100mm窄箱间距,提高了存储密度,极大释放了仓库存储空间,满足客户海量存储需求,大幅降低客户仓储及运营成本。


同时,极智嘉可依据业务需求动态增减机器人,实现产能灵活调整,满足了不同客户在同时间段实现高效出货的需求。此外,极智嘉通过丰富的鞋服行业沉淀与行业领先的AI算法,打磨出应对复杂场景的“最优解”,赋能客户柔性应对复杂多变的场景需求。


【堆垛机系统】


旷视——梦燕自动化立体库


2017 年开始,梦燕开始升级物流系统。在规划当中,物流不仅应该用机械化来降低劳动强度、提升流转效率,更应该通过自动化和智能化来减少工作量、提升准确率。梦燕与旷视合作,作为物流系统改造解决方案的核心供应商,二者一起开启规划。2020 年底,在1座自动化立体仓库和 5 层楼仓库组成的全新物流中心内,旷视智慧物流解决方案部署完成。


项目亮点:


基于对服装行业的深刻理解,以及对梦燕历史数据和未来业务规划的综合分析,旷视与梦燕共创了自动化物流中心的整体方案。该方案包括1座25米高、8个巷道的自动化立体仓库,1套输送分拣系统(1500米箱式输送分拣机),8个工位的货到人播种系统以及包装复核、自动称重和贴标、热缩塑膜机等自动化设备。在软件及系统方面,智慧物流操作系统旷视河图将自动化立库系统、箱式输送分拣系统、货到人播种系统与仓库管理系统(WMS)无缝对接,能够随着梦燕业务发展灵活调整。


经过一系列智能化改造,物流部门员工数量从过去的 50 多人减少到现在的 30 多人,人工成本降低 40%。同时,由于货物运输完全由传送带完成,工人现在不仅不用再费力推货,每天步数也从过去的 5 万多减少到现在的 2 万多。另一方面,旷视在分拣、码垛、运输等流程环节中全面引入了 PDA 和 RF 系统,货品的搬运准确率也直接提升至 99%;错误配送导致的退换货情况大幅降低,有效节约了运力和成本。


井松智能——波司登物流园智能仓储堆垛机项目


波司登作为全球知名的羽绒服生产商,在业内率先推出“绿色环保羽绒服”的21世纪新概念,将时尚与环保巧妙结合;率先将高科技融入羽绒服制造及物流输送相结合。努力集中智能仓储建设,推出“波司登物流园”统分物流理念。


合肥井松承建波司登物流园智能仓储堆垛机项目已累计建设两期,波司登物流园智能仓储堆垛机项目已累计建设两期。在第一期项目中,14台021堆垛机落地波司登智物流园智能仓储,随后的二期项目中,又添加10台高达22.5米的重型堆垛机020型堆垛机,共计投放24台。


据了解,堆垛机运行s形曲线技术,保证了堆垛机运行的平稳,通过井松科技为波司登打造的两期智能仓储项目,波司登物流园智能仓储的安全性、稳定性以及生产效率将得到大幅度的提高。目前,第三期项目的设计规划井松智能正在和波司登集团物流园密切沟通中。

  • END
声明: 1、凡注明“来源:物流+”的所有内容(含图片),未经允许不得转载。 2、本网转载内容目的为传递更多信息,不代表本网观点,亦不对其真实性负责。 3、如因内容、版权等问题,请及时与本网联系。

{{ total }}条评论

  • {{ item.representName }}

    {{ item.comment }}

点击查看更多评论
回到顶部